Rhesymau Ac Atebion Am Swigod Yn Y Broses Gorchuddio Ffilm O'r Peiriant Lamineiddio Ffilm Eang

Defnyddir peiriannau lamineiddio lled eang yn eang mewn argraffu hysbysebu, prosesu metel dalen, pecynnu argraffu a diwydiannau eraill, yn bennaf ar gyfer lamineiddio a phrosesu amddiffynnol o ddeunyddiau maint mawr. Yn y broses gynhyrchu ddyddiol, y bai ansawdd mwyaf cyffredin yw ymddangosiad swigod mewn cynhyrchion wedi'u lamineiddio. Nid yw maint a dosbarthiad swigod yn unffurf, nid yn unig yn effeithio ar lyfnder ymddangosiad cynnyrch, ond hefyd yn arwain at broblemau anffurfiad ysbeidio, decolletage ac lleithder yn y cam diweddarach, sy'n lleihau cyfradd cynnyrch y cynnyrch yn uniongyrchol. Nid yw problem swigen ffilm fawr yn cael ei hachosi gan un ffactor, ond fe'i rhennir yn bedwar prif gategori: methiant offer, proses weithredu, problemau materol a ffactorau amgylcheddol. Gall arolygu a chywiro wedi'u targedu ddatrys y broblem yn effeithiol. Dyma olwg fanylach ar pam a sut i'w drin.

1, Mae camweithio offer yn achosi swigod ac atebion.
Cyflwr annormal yr offer yw achos craidd caledwedd ffurfio swigen mewn ffilm eang, sydd wedi'i grynhoi'n bennaf mewn tair rhan graidd: rholer rwber, pwysau a rheoli tymheredd. Yn gyntaf, mae rholer rwber wedi'i lamineiddio. gwisgo wyneb rholer rwber, heneiddio, anwastad, cadw at baw ac amhureddau, gan arwain at ddosbarthiad pwysau arwyneb rholer anwastad. Yn ystod lamineiddio, nid yw'r deunydd yn bondio'n dda, ac mae aer gweddilliol yn y bwlch yn ffurfio swigod. Ar yr un pryd, bydd y rholer rwber anffurfiannau ac anwastadrwydd yr ochr chwith a dde yn arwain at straen anwastad y deunydd eang, yn hawdd i ymddangos ardaloedd mawr o swigod rhydd.
I ddatrys y broblem hon, mae angen i chi lanhau wyneb y rholer rwber yn rheolaidd, defnyddio glanhawr proffesiynol i gael gwared ar unrhyw glud, llwch ac amhureddau sy'n weddill, sgleinio a thrwsio mân sgraffiniadau, a disodli rholeri rwber sy'n heneiddio ac anffurfiedig mewn modd amserol. Yn ail, y pwysau lamineiddio annormal yw prif achos swigod aer mawr, oherwydd bod y pwysau cyffredinol yn rhy isel ac nid yw'r pwysau yn unffurf o ochr i ochr, gan ei gwneud hi'n anodd ysgarthu'r aer yn llwyr rhwng y deunydd bilen a'r swbstrad. Er mwyn addasu'r pwysau gam wrth gam yn unol â safon yr offer, sicrhewch fod y pwysau ar ochr chwith a dde'r rholer rwber yn unffurf, a bod y grym ar ganol ac ymyl y deunydd eang yn unffurf. Dylai'r pwysau fod yn gwbl ymlynol ac ni ddylai wrinkle neu bothell.
Yn olaf, mae'r system rheoli tymheredd wedi camweithio. Os yw'r tymheredd yn rhy isel, bydd yn arwain at doddi haen gludiog haenog, gan arwain at selio gwael, gan ffurfio swigod; tymheredd rhy uchel, yn arwain at anffurfiannau ymestyn deunydd bilen, gan arwain at swigod gludiog haenog, ffurfio swigod gwag. Mae angen graddnodi paramedrau rheoli tymheredd yr offer ac addasu tymheredd yn ôl deunydd y ffilm i sicrhau rheolaeth tymheredd cywir a gwresogi unffurf.

2, Proses weithredu amhriodol, gan arwain at swigod ac atebion.
Gweithredwyr dadfygio amhriodol a gweithrediadau ansafonol yw'r prif ffactorau a achosir gan bobl o broblemau swigod aml wrth gynhyrchu. Mae gorchudd ffilm sbectrwm eang yn gofyn am gyflymder bwydo a dull bwydo hynod o uchel. Os yw'r cyflymder bwydo yn rhy gyflym, bydd y cyflymder bondio rhwng y deunydd ffilm a'r swbstrad yn fwy na'r cyflymder gwacáu. Os na chaiff yr aer ei ddiarddel mewn pryd, gall grŵp o swigod gronni a ffurfio, gan amrywio ar gyfradd uchel a jamio'r deunydd, gan achosi i aer lleol gael ei ddal a ffurfio swigod afreolaidd.
Mewn gweithrediadau dyddiol, dilynwch yr egwyddor o gyflymder isel a llyfnder. Wrth ddadfygio peiriant newydd neu ailosod deunydd cynhyrchu, caiff y gorchudd ffilm ei brofi'n gyntaf ar gyflymder isel i sicrhau gwacáu llyfn, heb swigen, ac yna'n cael ei addasu ar gyflymder cyson i gynnal y porthiant yn gyson trwy gydol y broses. Ar yr un pryd, os nad yw'r porthiant wedi'i alinio, mae'r deunydd prestack yn anwastad, bydd wrinkles y swbstrad, gwrthbwyso, hefyd yn gorchuddio llawer iawn o aer, gan greu swigod. Cyn ei weithredu, dylid gosod y swbstrad yn wastad a'i alinio â'r cyfeirnod porthiant i sicrhau bod y deunydd ffilm yn gyfochrog â'r swbstrad ac yn glynu ato ac i atal afleoliad a chrychni yn ystod bwydo. Yn ogystal, rhaid archwilio'r cynnyrch gorffenedig mewn modd amserol ar ôl i'r cotio ffilm gael ei gwblhau. Os canfyddir swigod bach, gellir eu hawyru a'u hatgyweirio ar dymheredd uchel gan ddefnyddio sgrafell arbennig. Mae angen ail-orchuddio swigod ardal ardaloedd mawr.

3. Problemau materol ac atebion ar gyfer ffurfio swigod.
Gall ansawdd y ffilm a'r swbstrad ei hun hefyd achosi i'r swigod yn y cotio ffilm fethu. Ar y deunydd ffilm wedi'i lamineiddio un llaw, ansawdd gwael, trwch anwastad, anwastad y cotio colloidal, eiddo tynnol gwael ac adlyniad, hawdd i gynhyrchu bondio bylchau a swigod yn ystod y broses lamineiddio; os yw'r deunydd ffilm yn cael ei storio am gyfnod rhy hir, bydd yn dod yn llaith ac yn dirywio, gall methiant haen gludiog, hefyd ymddangos yn adlyniad gwael, pothellu, dadgoloneiddio, ac ati Defnyddio deunyddiau ffilm cymwys a chydymffurfiol, storio dosbarthedig, lleithder a llwch, i atal y defnydd o ddeunyddiau ffilm o ansawdd israddol, wedi'u difrodi, sydd wedi dod i ben.
Ar y llaw arall, mae anghydffurfiaeth wyneb y swbstrad hefyd yn ffactor allweddol. Bydd llwch, gronynnau, staeniau, lleithder, amhureddau, lleithder ar wyneb plât eang, paent chwistrellu, ac ati, yn ffurfio swigod a smotiau gwyn ar ôl lamineiddio. Cyn ei weithredu, rhaid glanhau wyneb y swbstrad yn drylwyr i sicrhau bod y swbstrad yn lân, yn sych, yn wastad, yn rhydd o staeniau llwch, dŵr ac olew, a bod amhureddau a swigod yn cael eu hosgoi yn y ffynhonnell. Ar yr un pryd, mae angen tocio swbstradau anwastad, difrodi ac anffurfiedig ymlaen llaw er mwyn osgoi swigod oherwydd adlyniad annigonol.

4. Ffactorau amgylcheddol sy'n achosi swigod a mesurau ataliol.
Mae prosesu cotio ffilm ffilm yn gofyn am amgylchedd cynhyrchu uchel, lleithder uchel, llwch gormodol a gwahaniaeth tymheredd mawr yn achosi swigod ffilm. Mae'r lleithder aer yn y gweithdy yn uchel, ac mae'r swbstrad a'r bilen yn cael yr effaith arsugniad ar anwedd dŵr. Ar ôl eu gorchuddio, maent yn cael eu selio yn y interlayer ac yn cyddwyso yn swigod; llwch yn hedfan yn y gweithdy a gronynnau'n glynu wrth wyneb y defnydd, gan greu pwyntiau tebyg i swigen ar ôl ei orchuddio.
Mae angen i gynhyrchiad dyddiol reoli amgylchedd y gweithdy, cadw'r safle'n sych ac wedi'i awyru, cynnal lleithder o fewn yr ystod safonol, lleihau cladin neu droi offer dadleithiad ymlaen mewn tywydd gwlyb a llaith, glanhau amgylchedd y gweithdy yn rheolaidd, cadw'r ardal waith yn lân a lleihau adlyniad llwch. Ar yr un pryd, osgoi gweithio yn yr amgylchedd gyda gwahaniaeth tymheredd gormodol i atal ehangiad thermol a chrebachu'r deunydd ffilm, atal halltu annormal yr haen gludiog, ac atal swigod adlyniad rhag digwydd.

5, Crynodeb a phwyntiau atal dyddiol
I gloi, mae pedwar prif reswm dros ffurfio swigen mewn peiriannau lamineiddio ffilm eang: offer, proses, deunydd a'r amgylchedd. Yr ateb craidd yw "llyfnder gwacáu, cydweithrediad tynn, cydymffurfiad materol a chydymffurfiaeth amgylcheddol." Mewn cynhyrchiad dyddiol, dylid glanhau a chynnal yr offer yn rheolaidd, dylid addasu'r pwysau a'r tymheredd yn gywir, dylid rheoleiddio'r broses weithredu o cotio ffilm, dylid rheoli ansawdd y deunydd a glanhau'r swbstrad yn llym, a dylid optimeiddio'r amgylchedd cynhyrchu. Gall cyn-trin gwahanol dasgau leihau namau swigod yn fawr a gwella gwastadrwydd, estheteg a chynhyrchiant cynhyrchion ffilm eang.